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河北新闻网讯（郭洁清）2025年以来，开滦集团东欢坨矿业公司（简称“开滦欢矿公司”）瞄准集团公司“成本管控提升年”目标，以设备精细管理为“突破口”，打出空间挖潜、制度规范、创新驱动的“组合拳”，让每台设备都物尽其用，促进企业降本增效。

在开滦欢矿公司设备管理中心一号库区，6个拔地而起的二层高强度钢结构存储平台格外显眼。“这一下就多出来567平方米存储面积。”仓库管理员介绍，设备按型号、使用频率“对号入座”，分区码放井然有序，取用效率比以前快了一倍。针对“退役”的老设备，开滦欢矿公司联合专业机构“把脉问诊”，严格评估鉴定，规范履行报废程序，实现残值回收最大化。

织密“制度网”，让设备管理有章可循。“从‘买回来’到‘光荣退役’，每台设备都有一份动态更新的‘电子履历’。”开滦欢矿公司设备管理负责人龙学彬介绍，该公司借助信息化手段，建立全生命周期跟踪台账，从设备采购、验收、使用、维修直至报废的每一步都被实时记录，确保设备状态实时掌控、问题源头可溯、责任落实到人、响应快速精准。

在设备“入口关”，开滦欢矿公司优化验收流程，明确质量标准，并引入专业力量对关键设备进行深度“体检”，确保“健康上岗”。他们自主研发的设备管理信息系统，实现设备登记、调拨、盘点等流程标准化、数据实时化，资产数据精准可靠，成为科学决策的“硬支撑”。

创新发力，“抠出”老设备“新潜力”。开滦欢矿公司创新推出“潜水泵内部租赁市场化机制”，构建定价—预算—考核“三位一体”管理体系，科学制定单日租金，月初核定租赁预算，月末严格按照“超罚节奖”规定进行考核，既盘活了闲置设备，又减少了费用支出。

针对传统转载机液力耦合器故障频发、维护成本高的“老大难”问题，开滦欢矿公司大胆实施技术改造，采用软起动器成功取代液力耦合器。改造后，具备不仅具备智能限流与多重保护，设备故障率同比降低30%，既保障了安全高效连续运转，又节省了维修费用。

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